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扬子石化全流程降本增效

http://www.mototinker.com  2020年04月21日 08:28  中国石化新闻网 (陶炎)
生意社04月21日讯

炫彩彩票开户  4月份以来,扬子石化紧紧抓住低油价和市场恢复的机遇,加速推进“百日攻坚创效”行动,从原料采购、生产运行、“三废”回收等整个环节全流程降本增效。截至4月17日,该公司4月仅白油增产一项就创效约1000万元,回收火炬气一项增效达100万元。

  加强物资管理,降低采购成本

  “我们进一步强化成本管控。加大需求信息收集,通过市场研判和价格分析,制定合理的采购策略;利用招标、联合谈判形式,强化供应商竞争机制,实现了性价比采购,节约采购资金6%以上。”扬子石化物资采购中心主任徐南强向记者介绍了该中心“百日攻坚创效”行动的主要措施。

  扬子石化物采中心制定了“百日攻坚创效”行动目标方案,紧盯目标,加强物资采购管理。他们加大需求计划准确率考核力度,规范独家采购,抓实制造质量管控,做到安全、及时、经济供应。完善生产物资、检修物资和项目物资采购储备策略,用好总部统一储备和供应商储备,推进改代利用,全力降低库存积压;强化煤炭、“三剂”采购管理,降低采购成本。

  原油采购是降本的大头。该公司加强原油采购管理,积极关注资源市场变化,动态调整采购方案,努力降低采购成本。他们坚持稳健策略,关注原油市场走势和运费指数等变化,抓好热点资源争取、新油种开拓和机会油捕捉,努力降低原油采购成本。

  同时,该公司紧盯市场变化,择机采购优质低价石脑油、蜡油、混苯等中间原料,提高装置有效负荷。该公司还积极与兄弟企业、园区企业、合资公司等开展区域资源统筹优化,实现互补共赢。

  优化产品结构,降低生产成本

  4月17日,扬子石化技术部炼油技术科副主任师钱学勤和生产调度部油品专业主任师张成林等人,一起利用公司汽油调和模型进行测算,测算出汽油调和的最低优化配方,为该公司降低汽油生产成本提供优化建议。这是他们每周都要开展的重要工作之一。

  在装置生产过程中,扬子石化持续加强精细化管理,通过引进新工艺、新技术,努力降低装置的生产成本,实现成本最低,效益最大。汽油是该公司的主要产品之一,他们将降低汽油生产成本作为一项重要任务来抓。该公司充分利用催化低负荷运行情况下再生系统富裕能力,根据渣加进料金属含量情况提高掺渣量,降低渣油原料成本,同时按照保证精制汽油平衡、富余低辛烷值组分改作乙烯料、优先调合自产MTBE/烷基化油原则,做好汽油调和优化测算及动态平衡,提高汽油调合池中精制汽油比例,降低汽油生产成本。

  为了降低乙烯生产成本,扬子石化在乙烯装置成立了装置绩效提升优化小组,开展全流程优化及成本效益指标分析,确定乙烯产量、生产成本、运行负荷及高附加值产品收率之间的最佳操作点和效益平衡点,及时优化调整裂解原料结构及投入量,努力做到成本最低效益最大。

炫彩彩票开户  同时,扬子石化优化柴油生产,减少质量过剩,降低柴油生产成本。结合市场需求,扬子石化调整成品油产品结构,压减航煤,全力增产5#工业白油,积极拓市增销,白油月产销量3万吨以上。

  扬子石化还攻坚克难开发新产品,加快低成本生产技术路线开发。4月13日,该公司首次产出合格低硫重质船用燃料油,抢占低硫船燃市场。4月14日,该公司又首次实现无纺布专用聚丙烯树脂PPH-Y40(S2040)的工业化生产,新产品较普通均聚聚丙烯树脂高约2000元/吨。

  此外,该公司稳定装置运行,避免非计划停工和生产异常,通过精细管理、精心操作,优化装置运行,降低装置能耗物耗。通过开展加热炉、锅炉劳动竞赛,持续提升加热炉炉效;对在运加热炉实施在线监控,分析加热炉运行中存在问题,有效降低燃料消耗;对关键装置关键能源绩效参数每月通报考核,加强燃动费用管控。

炫彩彩票开户  回收装置三废,降低运行成本

  “我们开展了班组小指标劳动竞赛,优化运行模式,提高了火炬气回收量,4月份以来火炬气回收率达到了99。52%,超过了97。5%的攻坚目标。”扬子石化贮运厂火炬气回收作业区副主任李剑向记者介绍火炬气回收攻坚情况。

  该公司牢固树立“过紧日子”的思想,坚信“废物是放错地方的资源”,积极回收各类“三废”(废气、废水、废渣),变废为宝,降低装置运行成本。截至目前,该公司已经建成投用了建设了90余套环保处理装置,用于回收各类“三废”。

  石化装置在生产运行中,会产生各种废气,最典型的就是火炬气,扬子石化全面回收各装置火炬气作为燃料。该公司投资建设了火炬气回收装置,实现了芳烃、烯烃、炼油、塑料等多套化工装置的火炬气的回收利用。截至4月17日,该公司火炬气日回收量约2700吨,超计划约500吨。扬子石化还优化运行,最大限度地回收利用污水,污水回用量达到污水排放总量的40%。

  丁二烯抽余油残液是烯烃厂乙烯生产过程中的剩余产品,其成分复杂,以前只能作为残次料出厂。扬子石化通过技术攻关,将丁二烯抽余油残液引到炼油厂催化装置进行加工,转化成等量的汽油和液化气,实现了物尽其用。该公司还将洗涤水中的环氧乙烷产品全部回收,每月加工回收洗涤水约400吨,回收环氧乙烷产品超过4吨,每年挖潜增效超过150万元。

  此外,扬子石化抓实细化费用管控,强化费用归口管理及费用列支双管控力度,逐月跟踪回顾当期费用管控措施及费用完成情况,全力降本增效。办公费、会议费等12项非生产性支出在年初预算基础上压降20%,其他费用压降5%。严格控制月末存货,加强库存及在途原油优化运作,有序降低库存成本。提高物资综合利用率,利用闲置资产、修旧利废等举措节约维修成本。

  (文章来源:中国石化新闻网,作者:陶炎)

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